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    會導致防水電纜外觀缺陷的原因分析
    發布時間:2021-10-11   點擊次數:271次
      防水電纜由于具有良好的電氣性能等一系列優點,被廣泛得到使用。其制造技術從低壓到高壓,從小截面到大截面,從普通結構到阻燃,從過氧化物交聯、硅烷交聯到輻照交聯均已日趨成熟。
      下面要為大家介紹的是會導致防水電纜外觀缺陷的原因:
      1、模套承線太長或太短、??诓还饣铱讖教?;機頭、??诨驒C身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致電纜表面不光滑。
      2、模套不光滑,無倒角;有雜質或熟膠粒子堵住???;在硫化管內拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致其表面劃傷、擦傷。
      3、供給的橡膠不干凈,含有雜質;膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致電纜表面出現熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
      4、模套孔徑太??;橡料擠出不足,線芯縫隙填不滿;導電線芯或纜芯跳線;對模距離短等均有可能導致表面出現麻花紋。
      5、模套孔徑太大;導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡料中有雜質;對模距離小,壓力小等均有可能導致表面塌陷。
      防水電纜銅屏蔽接地故障已逐漸引起現場的重視。例如某地區的電纜多半采取直埋方式,為此將終端頭的銅屏蔽地線和鋼鎧地線分別引出,接地線截面分別不小于25mm2和10mm2,從熱縮手套下引出時應互相絕緣,通過以上兩項改進,就有條件在終端頭處定期測量鋼鎧對地和鋼鎧對銅屏蔽的絕緣電阻,可間接反映電纜內、外護套有無損傷,從而可以判斷電纜是否受潮。檢測發現電纜銅屏蔽接地,在某變點所終端側絕緣電阻為0.01MΩ。
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